Merentasi pelbagai industri, kekuatan pecah melintang bilah belahan merupakan penunjuk prestasi utama. Tetapi apakah sebenarnya kekuatan pecah melintang? Apakah ciri-ciri bahan yang diwakilinya? Dan bagaimana ia ditentukan dalambilah tungsten karbida?
I. Apakah Kekuatan Pecah Melintang dan dalam Parameter Prestasi Bilah Tungsten Karbida?
1. Kekuatan pecah melintang
Kekuatan pecah melintang, juga dikenali sebagai kekuatan lenturan, atau kekuatan pecah melintang, merujuk kepada keupayaan maksimum bahan untuk menahan patah dan kegagalan apabila dikenakan daya lenturan yang berserenjang dengan paksinya.
Kita boleh mengambil kira perkara ini seperti berikut:
Cara kami menguji:
Sampel bilah karbida yang disimen disokong pada dua titik, serupa dengan jambatan, dan beban ke bawah dikenakan di tengah sehingga berlaku patah. Beban maksimum pada patah direkodkan dan ditukar kepada nilai kekuatan pecah melintang menggunakan formula piawai.
Maksud fizikal:
TRS mewakili keliatan dan had galas beban bahan di bawah keadaan tegasan kompleks, di mana tegasan tegangan bertindak pada permukaan dan tegasan mampatan bertindak di teras.
II. Apakah Ciri-ciri Produk yang Diwakilinya?
Terutamanya, kekuatan pecah melintang mencerminkan ketahanan dan kebolehpercayaan bilah tungsten karbida, dan khususnya dalam cara berikut:
1. Rintangan terhadap patah dan serpihan tepi:
Semasa operasi pemotongan,bilah pemotong—terutamanya mata pemotong—tertakluk kepada beban hentaman, getaran dan tegasan kitaran (seperti pemotongan sekejap-sekejap atau bahan kerja pemesinan dengan permukaan bersisik atau tuangan). Kekuatan pecah melintang yang lebih tinggi bermakna bilah kurang terdedah kepada kerosakan secara tiba-tiba, keretakan sudut atau kegagalan mata.
2. Kebolehpercayaan keseluruhan dan keselamatan operasi:
Untuk mengetahui sama ada bilah boleh beroperasi secara stabil dalam keadaan yang teruk tanpa kegagalan dahsyat, TRS harus menjadi elemen utama. Bagi alat yang digunakan dalam pemesinan kasar, pemotongan sekejap-sekejap atau aplikasi berimpak tinggi, seperti pemotong penggilingan dan alat pengetam, kekuatan pecah melintang adalah amat penting.
3. Keseimbangan dengan kekerasan dan rintangan haus:
Apabila kita bercakap tentangbilah karbida bersimen, kekerasan/rintangan haus dan kekuatan/ketahanan pecah melintang, kedua-duanya biasanya merupakan sifat yang saling mengekang.
Mengejar kekerasan yang sangat tinggi (kandungan WC yang tinggi dan saiz butiran halus) selalunya mengorbankan beberapa kekuatan pecah melintang.
Sebaliknya, peningkatan kandungan kobalt atau pengikat logam lain untuk meningkatkan TRS secara amnya membawa kepada sedikit pengurangan kekerasan.
Iaitu:
Kekerasan tinggi / rintangan haus tinggi→ hayat haus yang lebih baik, sesuai untuk operasi kemasan.
Kekuatan pecah melintang yang tinggi / keliatan yang tinggi→ lebih teguh dan tahan kerosakan, sesuai untuk pemesinan kasar dan keadaan kerja yang teruk.
III. Bagaimanakah Ia Ditentukan dalam Bilah Tungsten Karbida?
Kekuatan pecah melintang tidak ditentukan oleh satu faktor, tetapi oleh kesan gabungan komposisi, mikrostruktur dan proses pembuatan bilah karbida bersimen:
a. Kandungan dan Pengagihan Fasa Pengikat (Kobalt, Co)
1. Kandungan Fasa Pengikat:
Ini adalah faktor yang paling berpengaruh. Kandungan kobalt yang lebih tinggi meningkatkan keliatan dan secara amnya meningkatkan kekuatan pecah melintang.
Fasa kobalt bertindak sebagai pengikat logam yang berkesan merangkum butiran tungsten karbida dan menyerap serta menyebarkan tenaga semasa perambatan retakan.
2. Pengagihan:
Pengagihan seragam fasa kobalt adalah kritikal. Pengasingan kobalt atau pembentukan "kolam kobalt" mewujudkan titik lemah yang mengurangkan kekuatan keseluruhan.
b. Saiz Butiran Tungsten Karbida (WC)
Secara amnya, dengan kandungan kobalt yang sama, saiz butiran WC yang lebih halus menghasilkan peningkatan serentak dalam kekuatan dan kekerasan. Bilah karbida simen berbutir halus (submikron atau skala nano) boleh mengekalkan kekerasan yang tinggi sambil mencapai kekuatan pecah melintang yang baik.
Bilah karbida bersimen berbutir kasar biasanya menunjukkan ketahanan, rintangan kejutan haba dan rintangan lesu yang lebih baik, tetapi kekerasan dan rintangan haus yang lebih rendah.
c. Komposisi Aloi dan Bahan Tambahan
Selain sistem WC–Co asas, penambahan fasa keras seperti tantalum karbida (TaC), niobium karbida (NbC), atau titanium karbida (TiC) dapat meningkatkan prestasi suhu tinggi dan kekerasan merah, tetapi biasanya mengurangkan kekuatan pecah melintang.
Penambahan sejumlah kecil unsur seperti kromium (Cr) dan vanadium (V) dapat memperhalusi saiz butiran dan menguatkan fasa kobalt, justeru ia dapat meningkatkan kekuatan pecah melintang sehingga tahap tertentu.
d. Proses Pembuatan
Pencampuran dan penggilingan bebola:
Keseragaman pencampuran serbuk mentah secara langsung menentukan homogeniti mikrostruktur akhir.
Proses pensinteran:
Kawalan suhu, masa dan atmosfera pensinteran mempunyai pengaruh yang menentukan terhadap pertumbuhan butiran, taburan kobalt dan keliangan akhir. Hanya jasad pensinteran yang tumpat sepenuhnya dan bebas kecacatan sahaja yang boleh mencapai kekuatan pecah melintang maksimum. Sebarang liang, retakan atau rangkuman bertindak sebagai tapak kepekatan tegasan dan mengurangkan kekuatan sebenar dengan ketara.
Syarikat Karbida Simen Huaxin telah memeriksa setiap bilah pemotong yang dihasilkan, untuk memotong dengan ketepatan yang tidak dapat dilihat, dan memastikan pemotongan industri mempunyai ketepatan tahap Nanometer.
Perihal Huaxin:Pengilang Pisau Memotong Bersimen Tungsten Carbide
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD ialah pembekal dan pengilang profesional produk tungsten karbida, seperti pisau sisipan karbida untuk kerja kayu, pisau bulat karbida untuk pemotongan rod penapis tembakau & rokok, pisau bulat untuk pemotongan kadbod beralun, bilah cukur tiga lubang/bilah berlubang untuk pembungkusan, pita, pemotongan filem nipis, bilah pemotong gentian untuk industri tekstil dan sebagainya.
Dengan pembangunan selama lebih 25 tahun, produk kami telah dieksport ke AS, Rusia, Amerika Selatan, India, Turki, Pakistan, Australia, Asia Tenggara dan sebagainya. Dengan kualiti yang sangat baik dan harga yang kompetitif, sikap kerja keras dan responsif kami diluluskan oleh pelanggan kami. Dan kami ingin mewujudkan hubungan perniagaan baharu dengan pelanggan baharu.
Hubungi kami hari ini dan anda akan menikmati manfaat kualiti dan perkhidmatan yang baik daripada produk kami!
Produk bilah industri tungsten karbida berprestasi tinggi
Perkhidmatan Tersuai
Huaxin Cemented Carbide mengeluarkan bilah tungsten karbida tersuai, blank dan prabentuk standard dan standard yang diubah suai, bermula daripada serbuk hingga blank kisar siap. Pilihan gred komprehensif kami dan proses pembuatan kami secara konsisten memberikan alat berbentuk hampir jaring yang berprestasi tinggi dan andal yang menangani cabaran aplikasi pelanggan khusus merentasi pelbagai industri.
Penyelesaian Tersuai untuk Setiap Industri
bilah yang direka khas
Pengeluar utama bilah perindustrian
Soalan lazim pelanggan dan jawapan Huaxin
Itu bergantung pada kuantiti, biasanya 5-14 hari. Sebagai pengeluar bilah perindustrian, Huaxin Cement Carbide merancang pengeluaran mengikut pesanan dan permintaan pelanggan.
Biasanya 3-6 minggu, jika anda meminta pisau mesin atau bilah industri tersuai yang tiada dalam stok semasa pembelian. Dapatkan Syarat Pembelian & Penghantaran Sollex di sini.
jika anda meminta pisau mesin atau bilah industri tersuai yang tiada dalam stok semasa pembelian. Cari Syarat Pembelian & Penghantaran Sollexdi sini.
Biasanya T/T, Western Union...deposit terlebih dahulu, Semua pesanan pertama daripada pelanggan baharu adalah prabayar. Pesanan selanjutnya boleh dibayar melalui invois...hubungi kamiuntuk mengetahui lebih lanjut
Ya, hubungi kami. Pisau industri boleh didapati dalam pelbagai bentuk, termasuk pisau berpinggan atas, pisau bulat bawah, pisau bergerigi/bergigi, pisau berlubang bulat, pisau lurus, pisau guillotine, pisau hujung runcing, pisau cukur segi empat tepat dan pisau trapezoid.
Untuk membantu anda mendapatkan bilah terbaik, Huaxin Cement Carbide mungkin akan memberikan anda beberapa sampel bilah untuk diuji dalam pengeluaran. Untuk memotong dan menukar bahan fleksibel seperti filem plastik, kerajang, vinil, kertas dan lain-lain, kami menyediakan bilah penukaran termasuk bilah pemotong berlubang dan bilah cukur dengan tiga slot. Hantarkan pertanyaan kepada kami jika anda berminat dengan bilah mesin, dan kami akan memberikan tawaran kepada anda. Sampel untuk pisau buatan khas tidak tersedia tetapi anda dialu-alukan untuk memesan kuantiti pesanan minimum.
Terdapat banyak cara untuk memanjangkan jangka hayat dan jangka hayat pisau dan bilah industri anda yang ada dalam stok. Hubungi kami untuk mengetahui tentang bagaimana pembungkusan pisau mesin yang betul, keadaan penyimpanan, kelembapan dan suhu udara, serta salutan tambahan akan melindungi pisau anda dan mengekalkan prestasi pemotongannya.
Masa siaran: 18 Dis-2025




