Pengelasan dan Prestasi Bahan Alat Karbida Bersimen

Alat karbida bersimen mendominasi dalam alat pemesinan CNC. Di sesetengah negara, lebih 90% alat memusing dan lebih daripada 55% alat pengilangan diperbuat daripada karbida bersimen. Selain itu, karbida bersimen biasanya digunakan untuk mengeluarkan alatan am seperti gerudi dan pemotong penggilingan muka. Penggunaan karbida bersimen juga semakin meningkat dalam alatan kompleks seperti reamer, kilang akhir, pemotong gear modulus sederhana dan besar untuk pemesinan permukaan gigi yang mengeras, dan bros. Kecekapan pemotongan alat karbida bersimen adalah 5 hingga 8 kali ganda daripada alatan keluli berkelajuan tinggi (HSS). Jumlah logam yang dikeluarkan setiap unit kandungan tungsten adalah kira-kira 5 kali lebih besar daripada HSS. Oleh itu, penggunaan karbida bersimen secara meluas sebagai bahan alat adalah salah satu cara paling berkesan untuk menggunakan sumber dengan cekap, meningkatkan produktiviti pemotongan, dan meningkatkan faedah ekonomi.

Klasifikasi Bahan Alat Karbida Bersimen

tungsten

Berdasarkan komposisi kimia utama, karbida bersimen boleh dibahagikan kepada karbida bersimen berasaskan tungsten karbida dan karbida bersimen berasaskan titanium karbonitrida (Ti(C,N)), seperti ditunjukkan dalam Jadual 3-1.

Karbida bersimen berasaskan tungsten karbida termasuk:

Tungsten-kobalt (YG)

Tungsten-kobalt-titanium (YT)

Dengan tambahan karbida jarang (YW)

Setiap jenis mempunyai kelebihan dan kekurangan tersendiri. Karbida tambahan termasuk tungsten karbida (WC), titanium karbida (TiC), tantalum karbida (TaC), niobium karbida (NbC), dsb., dengan kobalt (Co) sebagai fasa pengikat logam yang biasa digunakan.

Karbida bersimen berasaskan karbonitrida titanium terutamanya terdiri daripada TiC (sesetengahnya ditambah karbida atau nitrida lain), dengan molibdenum (Mo) dan nikel (Ni) sebagai fasa pengikat logam yang biasa digunakan.

Berdasarkan saiz butiran, karbida bersimen boleh dikelaskan kepada:

Karbida bersimen biasa

Karbida bersimen berbutir halus

Karbida bersimen berbutir ultra halus

 

Menurut GB/T 2075—2007, simbol huruf adalah seperti berikut:

HW: Karbida bersimen tidak bersalut terutamanya mengandungi tungsten karbida (WC) dengan saiz butiran ≥1μm

HF: Karbida bersimen tidak bersalut terutamanya mengandungi tungsten karbida (WC) dengan saiz butiran <1μm

HT: Karbida bersimen tidak bersalut terutamanya mengandungi titanium karbida (TiC) atau titanium nitrida (TiN) atau kedua-duanya (juga dikenali sebagai cermet)

HC: Karbida bersimen yang disebutkan di atas dengan salutan

Pertubuhan Standardisasi Antarabangsa (ISO) mengklasifikasikan pemotongan karbida bersimen kepada tiga kategori:

Kelas K (K10 hingga K40):

Setaraf dengan kelas YG China (terutamanya terdiri daripada WC-Co)

Kelas P (P01 hingga P50):

Setaraf dengan kelas YT China (terutamanya terdiri daripada WC-TiC-Co)

Kelas M (M10 hingga M40):

Setaraf dengan kelas YW China (terutamanya terdiri daripada WC-TiC-TaC(NbC)-Co)

Gred setiap kategori diwakili oleh nombor antara 01 dan 50, menunjukkan satu siri aloi daripada kekerasan tertinggi hingga keliatan paling hebat, untuk pemilihan dalam pelbagai proses pemotongan dan keadaan pemesinan bagi bahan bahan kerja yang berbeza. Jika perlu, kod perantaraan boleh dimasukkan antara dua kod pengelasan bersebelahan, seperti P15 antara P10 dan P20, atau K25 antara K20 dan K30, tetapi tidak lebih daripada satu. Dalam kes khas, kod pengelasan P01 boleh dibahagikan lagi dengan menambahkan satu lagi digit yang dipisahkan oleh titik perpuluhan, seperti P01.1, P01.2, dsb., untuk membezakan lagi rintangan haus dan keliatan bahan untuk operasi kemasan.

Prestasi Bahan Alat Karbida Bersimen

Bahan karbida bersimen adalah berasaskan aloi logam dengan karbida sebagai fasa pengukuhan, mempunyai sifat fizikal, mekanikal dan teknologi yang berbeza berbanding dengan keluli alat dan keluli berkelajuan tinggi. Secara amnya, kekuatan, kekerasan, dan rintangan haba keluli alat, keluli berkelajuan tinggi, dan karbida bersimen meningkat secara berurutan, manakala keliatan berkurangan.
Sistem Tekstur Berpusing

1. KekerasanKarbida bersimen mengandungi sejumlah besar karbida keras (seperti WC, TiC), menjadikan kekerasannya jauh lebih tinggi daripada bahan keluli berkelajuan tinggi. Lebih tinggi kekerasan karbida bersimen, lebih baik rintangan hausnya, yang biasanya jauh lebih tinggi daripada keluli berkelajuan tinggi.

Semakin tinggi kandungan fasa pengikat kobalt, semakin rendah kekerasan aloi.

Oleh kerana TiC lebih keras daripada WC, aloi WC-TiC-Co mempunyai kekerasan yang lebih tinggi daripada aloi WC-Co. Lebih banyak kandungan TiC, lebih tinggi kekerasan.

Menambahkan TaC pada aloi WC-Co meningkatkan kekerasan kira-kira 40 hingga 100 HV; menambah NbC meningkatkannya sebanyak 70 hingga 150 HV.

2. Kekuatan Kekuatan lenturan karbida bersimen hanya kira-kira 1/3 hingga 1/2 daripada bahan keluli berkelajuan tinggi.

Semakin tinggi kandungan kobalt, semakin tinggi kekuatan aloi.

Aloi yang mengandungi TiC mempunyai kekuatan yang lebih rendah daripada yang tanpa TiC; lebih banyak kandungan TiC, lebih rendah kekuatannya.

Menambahkan TaC pada karbida bersimen WC-TiC-Co meningkatkan kekuatan lenturannya dan dengan ketara meningkatkan daya tahan canggih terhadap kerepek dan pecah. Apabila kandungan TaC meningkat, kekuatan keletihan juga bertambah baik.

Kekuatan mampatan karbida bersimen adalah 30% hingga 50% lebih tinggi daripada keluli berkelajuan tinggi.

3. KeliatanKeliatan karbida bersimen jauh lebih rendah daripada keluli berkelajuan tinggi.

Aloi yang mengandungi TiC mempunyai keliatan yang lebih rendah daripada aloi tanpa TiC; apabila kandungan TiC meningkat, keliatan berkurangan.

Dalam aloi WC-TiC-Co, menambah jumlah TaC yang sesuai boleh meningkatkan keliatan kira-kira 10% sambil mengekalkan rintangan haba dan rintangan haus.

Disebabkan keliatannya yang lebih rendah, karbida bersimen tidak sesuai untuk keadaan dengan hentaman atau getaran yang kuat, terutamanya pada kelajuan pemotongan rendah di mana lekatan dan serpihan lebih teruk.

4. Sifat Fizikal TermaKekonduksian terma karbida bersimen adalah lebih kurang 2 hingga 3 kali lebih tinggi daripada keluli berkelajuan tinggi.

Oleh kerana kekonduksian terma TiC lebih rendah daripada WC, aloi WC-TiC-Co mempunyai kekonduksian terma yang lebih rendah daripada aloi WC-Co. Semakin banyak kandungan TiC, semakin lemah kekonduksian terma.

5. Rintangan HabaKarbida bersimen mempunyai rintangan haba yang jauh lebih tinggi daripada keluli berkelajuan tinggi dan boleh melakukan pemotongan pada 800 hingga 1000°C dengan rintangan yang baik terhadap ubah bentuk plastik pada suhu tinggi.

Menambah TiC meningkatkan kekerasan suhu tinggi. Oleh kerana suhu pelunakan TiC lebih tinggi daripada WC, kekerasan aloi WC-TiC-Co berkurangan dengan lebih perlahan dengan suhu berbanding aloi WC-Co. Semakin banyak TiC dan semakin sedikit kobalt, semakin kecil penurunannya.

Menambah TaC atau NbC (dengan suhu pelembutan yang lebih tinggi daripada TiC) meningkatkan lagi kekerasan dan kekuatan suhu tinggi.

6. Sifat Anti-AdhesiSuhu lekatan karbida bersimen adalah lebih tinggi daripada keluli berkelajuan tinggi, memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap haus lekatan.

Suhu lekatan kobalt dengan keluli jauh lebih rendah daripada WC; apabila kandungan kobalt meningkat, suhu lekatan berkurangan.

Suhu lekatan TiC adalah lebih tinggi daripada WC, jadi aloi WC-TiC-Co mempunyai suhu lekatan yang lebih tinggi (kira-kira 100°C lebih tinggi) daripada aloi WC-Co. TiO2 yang terbentuk pada suhu tinggi semasa pemotongan mengurangkan lekatan.

TaC dan NbC mempunyai suhu lekatan yang lebih tinggi daripada TiC, meningkatkan sifat anti-lekatan. Perkaitan TaC dengan bahan bahan kerja hanyalah sebahagian kecil daripada beberapa persepuluh WC.

7. Kestabilan Kimia Rintangan haus alatan karbida bersimen berkait rapat dengan kestabilan fizikal dan kimianya pada suhu kerja.

Suhu pengoksidaan karbida bersimen lebih tinggi daripada keluli berkelajuan tinggi.

Suhu pengoksidaan TiC jauh lebih tinggi daripada WC, jadi aloi WC-TiC-Co mendapat kurang berat pengoksidaan pada suhu tinggi daripada aloi WC-Co; lebih banyak TiC, lebih kuat rintangan pengoksidaan.

Suhu pengoksidaan TaC juga lebih tinggi daripada WC, dan aloi dengan TaC dan NbC telah meningkatkan ketahanan terhadap pengoksidaan suhu tinggi. Walau bagaimanapun, kandungan kobalt yang lebih tinggi menjadikan pengoksidaan lebih mudah.

Pisau bulat untuk industri pembungkusan beralun
sepanduk1

Mengapa Memilih Chengduhuaxin Carbide?

Chengduhuaxin Carbide menonjol di pasaran kerana komitmennya terhadap kualiti dan inovasi. Bilah permaidani tungsten karbida dan bilah berlubang tungsten karbida mereka direka bentuk untuk prestasi unggul, memberikan pengguna alat yang memberikan pemotongan yang bersih dan tepat sambil menahan kesukaran penggunaan industri yang berat. Dengan tumpuan pada ketahanan dan kecekapan, bilah berlubang Chengduhuaxin Carbide menawarkan penyelesaian ideal untuk industri yang memerlukan alat pemotong yang boleh dipercayai.

CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD ialah pembekal dan pengilang profesionalproduk tungsten karbida,seperti pisau sisipan karbida untuk kerja kayu, karbidapisau bulatuntukbatang penapis tembakau&rokok membelah, pisau bulat untuk belahan kadbod beralun,pisau cukur tiga lubang/bilah berlubang untuk pembungkusan, pita, pemotongan filem nipis, bilah pemotong gentian untuk industri tekstil dll.

Dengan pembangunan lebih 25 tahun, produk kami telah dieksport ke AS, Rusia, Amerika Selatan, India, Turki, Pakistan, Australia, Asia Tenggara dan lain-lain. Dengan kualiti yang sangat baik dan harga yang kompetitif, sikap kerja keras dan responsif kami diluluskan oleh pelanggan kami. Dan kami ingin mewujudkan hubungan perniagaan baharu dengan pelanggan baharu.
Hubungi kami hari ini dan anda akan menikmati faedah kualiti dan perkhidmatan yang baik daripada produk kami!

https://www.huaxincarbide.com/

Soalan biasa pelanggan dan jawapan Huaxin

Apakah masa penghantaran?

Itu bergantung pada kuantiti, secara amnya 5-14 hari. Sebagai pengeluar bilah industri, Huaxin Cement Carbide merancang pengeluaran mengikut pesanan dan permintaan pelanggan.

Apakah masa penghantaran untuk pisau buatan sendiri?

Biasanya 3-6 minggu, jika anda meminta pisau mesin tersuai atau bilah industri yang tiada dalam stok semasa pembelian. Dapatkan Syarat Pembelian & Penghantaran Sollex di sini.

jika anda meminta pisau mesin tersuai atau bilah industri yang tiada dalam stok semasa pembelian. Cari Syarat Pembelian & Penghantaran Sollexdi sini.

Apakah kaedah pembayaran yang anda terima?

Biasanya T/T, Western Union...deposit firstm, Semua pesanan pertama daripada pelanggan baru adalah prabayar. Pesanan lanjut boleh dibayar melalui invois...hubungi kamiuntuk mengetahui lebih lanjut

Mengenai saiz tersuai atau bentuk bilah khusus?

Ya, hubungi kami, Pisau industri boleh didapati dalam pelbagai bentuk, termasuk pinggan atas, pisau bulat bawah, pisau bergerigi / bergigi, pisau berlubang bulat, pisau lurus, pisau guillotine, pisau hujung runcing, pisau cukur segi empat tepat dan bilah trapezoid.

Sampel atau bilah ujian untuk memastikan keserasian

Untuk membantu anda mendapatkan bilah terbaik, Huaxin Cement Carbide mungkin memberi anda beberapa bilah sampel untuk diuji dalam pengeluaran. Untuk memotong dan menukar bahan fleksibel seperti filem plastik, kerajang, vinil, kertas dan lain-lain, kami menyediakan bilah penukar termasuk bilah celah berlubang dan pisau cukur dengan tiga slot. Hantarkan pertanyaan kepada kami jika anda berminat dengan bilah mesin, dan kami akan memberikan anda tawaran. Sampel untuk pisau buatan khas tidak tersedia tetapi anda amat dialu-alukan untuk memesan kuantiti pesanan minimum.

Penyimpanan dan Penyelenggaraan

Terdapat banyak cara yang akan memanjangkan jangka hayat dan jangka hayat pisau dan bilah industri anda dalam stok. hubungi kami untuk mengetahui tentang cara pembungkusan pisau mesin yang betul, keadaan penyimpanan, kelembapan dan suhu udara, serta salutan tambahan akan melindungi pisau anda dan mengekalkan prestasi pemotongannya.


Masa siaran: Jul-23-2025