Berita - Pembuatan Kertas Beralun dan Penyelesaian Bilah Tungsten Karbida

Proses Pembuatan Kertas Beralun:

Proses pembuatan kertas beralun melibatkan beberapa langkah, yang digariskan di bawah:

1. Pembuatan Kertas:

Penyediaan Pulpa: Serpihan kayu atau kertas kitar semula dipulpa, sama ada secara mekanikal atau kimia, untuk menghasilkan buburan.
Pembentukan Kertas: Pulpa dibentangkan pada skrin jaring dawai yang bergerak untuk membentuk sarang basah, yang kemudiannya ditekan dan dikeringkan untuk membentuk kertas.

2. Beralun:

Pelapik Tunggal: Lembaran rata (pelapik) dilekatkan pada medium yang telah dibentuk menjadi bentuk beralun menggunakan haba dan tekanan. Ini menghasilkan papan satu muka.
Pelapik Bermuka Dua: Pelapik lain dilekatkan pada bahagian bertentangan medium beralun, membentuk papan beralun bermuka dua.

3. Memotong dan Menghiris:

Membelah: Papan dipotong kepada lebar tertentu menggunakan bilah berputar yang besar.

Pemarkahan dan Pemotongan: Garisan dijaringkan untuk memudahkan lipatan, dan papan dipotong menjadi kepingan atau bentuk tertentu.

4. Mencetak dan Menukar:

Lembaran beralun kemudiannya dicetak, dipotong, diggariskan, dan dibentuk menjadi kotak atau bentuk pembungkusan yang lain.

5. Kawalan Kualiti dan Kemasan:

Memastikan produk beralun memenuhi piawaian kualiti, dengan pemeriksaan kekuatan, dimensi dan kualiti cetakan.

Isu-isu yang Dihadapi Semasa Memotong:

Haus Bilah: Bilah yang digunakan untuk menggorok terdedah kepada haus yang ketara disebabkan oleh sifat papan beralun yang kasar, yang membawa kepada kecekapan pemotongan yang berkurangan dan kualiti potongan yang buruk dari semasa ke semasa.
Habuk dan Serpihan: Memotong kertas menghasilkan banyak habuk, yang boleh menumpulkan bilah, menjejaskan jentera dan mencemarkan produk.
Ketidaksejajaran Bilah: Jika bilah tidak sejajar dengan sempurna, ia boleh menyebabkan potongan yang tidak sekata, mengakibatkan pembaziran atau kualiti produk yang buruk.
Haba Bilah: Geseran daripada pemotongan boleh memanaskan bilah, menyebabkan pengembangan haba dan potensi meledingkan atau mencairkan bahan bilah.
Ketekalan Bahan: Variasi ketebalan atau kualiti kertas boleh mencabar proses pemotongan, yang membawa kepada pemotongan yang tidak konsisten.

Bilah Tungsten Carbide sebagai Penyelesaian:

Ketahanan: Tungsten karbida sangat keras dan tahan haus, memanjangkan jangka hayat bilah dengan ketara berbanding bilah keluli. Ini mengurangkan masa henti untuk penukaran dan penyelenggaraan bilah.
Pengekalan Tepi: Bilah ini mengekalkan tepi yang tajam lebih lama, memastikan kualiti potongan yang konsisten walaupun selepas penggunaan yang berpanjangan, yang penting untuk mengekalkan ketepatan pemotongan yang tepat.
Rintangan Haba: Tungsten karbida mempunyai takat lebur yang tinggi, menjadikannya kurang terdedah kepada haba yang dihasilkan semasa pemotongan, sekali gus mencegah ubah bentuk atau kusam akibat kesan haba.
Mengurangkan Habuk: Bilah yang lebih tajam memotong lebih bersih, menghasilkan kurang habuk dan serpihan, yang meningkatkan kebersihan keseluruhan operasi dan mengurangkan penyelenggaraan.
Keberkesanan Kos: Walaupun pada mulanya lebih mahal, jangka hayat bilah tungsten karbida boleh menyebabkan penjimatan kos dari semasa ke semasa disebabkan oleh kekerapan penggantian yang berkurangan dan produktiviti yang lebih tinggi daripada gangguan yang lebih sedikit.
Ketepatan: Kekerasan bahan membolehkan pembuatan tepi bilah yang sangat tepat, yang penting untuk pemotongan yang tepat, terutamanya apabila berurusan dengan gred atau ketebalan papan beralun yang berbeza.

Semasa menggunakan bilah tungsten karbida berkualiti tinggi untuk memotong dalam proses pembuatan kertas beralun, ia menangani banyak isu biasa yang dihadapi, meningkatkan kecekapan, kualiti produk dan keberkesanan kos operasi. Walau bagaimanapun, memastikan penyelenggaraan, penjajaran dan pengasahan atau penggantian bilah yang betul juga penting untuk prestasi optimum.

Karbida Simen Huaxinmengeluarkan bilah tungsten karbidablank dan pra-bentuk piawai dan piawai tersuai, diubah suai, bermula daripada serbuk hingga blank kisar siap. Pilihan gred komprehensif kami dan proses pembuatan kami secara konsisten memberikan alat berbentuk hampir jaring yang berprestasi tinggi dan andal yang menangani cabaran aplikasi pelanggan khusus merentasi pelbagai industri.

Penyelesaian Tersuai untuk Setiap Industri
bilah yang direka khas
Pengeluar terkemuka bagibilah perindustrian

Masa siaran: 12-Apr-2025