Kesan Proses Sintering terhadap Parameter Bilah Tungsten Carbide dalam Pembuatan

Dalam proses pembuatanbilah tungsten karbida, peralatan yang kami gunakan ialah relau pensinteran vakum. Proses pensinteran akan menentukan ciri-ciri bilah tungsten karbida.

Sintering adalah seperti memberikan Bilah Tungsten Carbide "pembakaran stim terakhir" mereka. "Kawalan haba" (suhu dan masa) dan "persekitaran" (vakum) menentukan "kualiti fizikal" akhir bilah.

Impak khusus tercermin dalam aspek berikut:

1. Ketumpatan dan Kekuatan:

Sintering ialah proses "mengencangkan" serbuk yang dipadatkan. Suhu atau masa yang tidak mencukupi meninggalkan lompang dalaman pada bilah, seperti "roti yang tidak dimasak sepenuhnya", menjadikannya lembut dan rapuh. Dengan "kawalan haba" yang betul, ia menjadi sangat padat dan kuat. Pendek kata: Betapa kuat dan padatnya ia.

2. Kekerasan dan Rintangan Haus:

Proses Pembuatan Bilah Karbida Bersimen

"Tulang belakang keras" karbida simen berasal daripada butiran karbida tungsten. Sintering yang baik memastikan butiran ini terikat rapat, menghasilkan kekerasan bilah keseluruhan yang tinggi dan rintangan haus. Jika tidak, ia mudah haus. Pendek kata: Betapa tahan lamanya ia.

3. Ketangguhan (Rintangan Cip):

Kobalt pengikat menyaluti butiran tungsten karbida seperti "simen." Proses pensinteran menentukan sama ada kobalt diagihkan secara sekata dan membentuk lapisan yang lengkap. Ini secara langsung mempengaruhi sama ada bilah boleh menahan hentaman atau keretakan dengan mudah semasa perlanggaran. Pendek kata: Betapa kuatnya ia.

Relau tungsten molibdenum

4. Dimensi dan Bentuk:

Padat mengecut semasa pensinteran. Proses yang stabil membolehkan pengecutan yang boleh diramal, menghasilkan bilah dengan dimensi yang tepat dan herotan yang minimum. Proses yang tidak stabil menyebabkan dimensi "melayang", yang menjejaskan pengapitan dan penggunaan. Pendek kata: Seberapa tepat ia.

5. Kualiti Permukaan:

Persekitaran vakum menghalang bilah daripada teroksida atau berkarat pada suhu tinggi. Jika vakum tidak mencukupi atau terdapat kebocoran, permukaan bilah boleh "menghasilkan kulat" (mengoksida atau menyahkarbonkan), membentuk bintik-bintik lembut atau lapisan rapuh, yang memberi kesan buruk kepada jangka hayatnya. Pendek kata: Betapa bersihnya permukaan tersebut.

CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD ialah pembekal dan pengilang profesional produk tungsten karbida, seperti pisau sisipan karbida untuk kerja kayu, pisau bulat karbida untuk pemotongan rod penapis tembakau & rokok, pisau bulat untuk pemotongan kadbod beralun, bilah cukur tiga lubang/bilah berlubang untuk pembungkusan, pita, pemotongan filem nipis, bilah pemotong gentian untuk industri tekstil dan sebagainya.

Perihal Huaxin:Pengilang Pisau Memotong Bersimen Tungsten Carbide

Dengan pembangunan selama lebih 25 tahun, produk kami telah dieksport ke AS, Rusia, Amerika Selatan, India, Turki, Pakistan, Australia, Asia Tenggara dan sebagainya. Dengan kualiti yang sangat baik dan harga yang kompetitif, sikap kerja keras dan responsif kami diluluskan oleh pelanggan kami. Dan kami ingin mewujudkan hubungan perniagaan baharu dengan pelanggan baharu.
Hubungi kami hari ini dan anda akan menikmati manfaat kualiti dan perkhidmatan yang baik daripada produk kami!

Produk bilah industri tungsten karbida berprestasi tinggi

Perkhidmatan Tersuai

Huaxin Cemented Carbide mengeluarkan bilah tungsten karbida tersuai, blank dan prabentuk standard dan standard yang diubah suai, bermula daripada serbuk hingga blank kisar siap. Pilihan gred komprehensif kami dan proses pembuatan kami secara konsisten memberikan alat berbentuk hampir jaring yang berprestasi tinggi dan andal yang menangani cabaran aplikasi pelanggan khusus merentasi pelbagai industri.

Penyelesaian Tersuai untuk Setiap Industri
bilah yang direka khas
Pengeluar utama bilah perindustrian

Ikuti kami: untuk mendapatkan keluaran produk bilah perindustrian Huaxin

Soalan lazim pelanggan dan jawapan Huaxin

Apakah masa penghantaran?

Itu bergantung pada kuantiti, biasanya 5-14 hari. Sebagai pengeluar bilah perindustrian, Huaxin Cement Carbide merancang pengeluaran mengikut pesanan dan permintaan pelanggan.

Apakah masa penghantaran untuk pisau buatan khas?

Biasanya 3-6 minggu, jika anda meminta pisau mesin atau bilah industri tersuai yang tiada dalam stok semasa pembelian. Dapatkan Syarat Pembelian & Penghantaran Sollex di sini.

jika anda meminta pisau mesin atau bilah industri tersuai yang tiada dalam stok semasa pembelian. Cari Syarat Pembelian & Penghantaran Sollexdi sini.

Apakah kaedah pembayaran yang anda terima?

Biasanya T/T, Western Union...deposit terlebih dahulu, Semua pesanan pertama daripada pelanggan baharu adalah prabayar. Pesanan selanjutnya boleh dibayar melalui invois...hubungi kamiuntuk mengetahui lebih lanjut

Mengenai saiz tersuai atau bentuk bilah khusus?

Ya, hubungi kami. Pisau industri boleh didapati dalam pelbagai bentuk, termasuk pisau berpinggan atas, pisau bulat bawah, pisau bergerigi/bergigi, pisau berlubang bulat, pisau lurus, pisau guillotine, pisau hujung runcing, pisau cukur segi empat tepat dan pisau trapezoid.

Sampel atau bilah ujian untuk memastikan keserasian

Untuk membantu anda mendapatkan bilah terbaik, Huaxin Cement Carbide mungkin akan memberikan anda beberapa sampel bilah untuk diuji dalam pengeluaran. Untuk memotong dan menukar bahan fleksibel seperti filem plastik, kerajang, vinil, kertas dan lain-lain, kami menyediakan bilah penukaran termasuk bilah pemotong berlubang dan bilah cukur dengan tiga slot. Hantarkan pertanyaan kepada kami jika anda berminat dengan bilah mesin, dan kami akan memberikan tawaran kepada anda. Sampel untuk pisau buatan khas tidak tersedia tetapi anda dialu-alukan untuk memesan kuantiti pesanan minimum.

Penyimpanan dan Penyelenggaraan

Terdapat banyak cara untuk memanjangkan jangka hayat dan jangka hayat pisau dan bilah industri anda yang ada dalam stok. Hubungi kami untuk mengetahui tentang bagaimana pembungkusan pisau mesin yang betul, keadaan penyimpanan, kelembapan dan suhu udara, serta salutan tambahan akan melindungi pisau anda dan mengekalkan prestasi pemotongannya.


Masa siaran: 04 Dis-2025