Karbida tungsten pepejal (STC) dan bilah seramik pepejal

Bilah pemotongan serat kimia atau pisau pemotong serat ruji

SOlid Tungsten Carbide (STC) dan bilah seramik pepejal adalah alat pemotongan berprestasi tinggi, tetapi mereka mempunyai sifat dan aplikasi yang berbeza kerana perbezaan bahan mereka. Berikut adalah perbandingan aplikasi mereka berdasarkan perbezaan utama:

Karbida tungsten pepejal (STC) dan bilah seramik pepejal

1. Komposisi dan sifat bahan

PepejalBilah tungsten karbida

  • Komposisi: Dibuat dari tungsten karbida, yang merupakan gabungan tungsten dan karbon, sering terikat dengan kobalt.
  • Kekerasan: Sangat keras (dekat dengan berlian pada skala kekerasan), tetapi kurang rapuh daripada seramik.
  • Ketangguhan: Menawarkan ketangguhan yang sangat baik, bermakna ia dapat mengendalikan kesan dan tekanan tinggi memotong lebih baik daripada seramik.
  • Pakai rintangan: Rintangan haus yang sangat tinggi, sesuai untuk kegunaan jangka panjang dalam tetapan perindustrian.

Bilah seramik pepejal

  • Komposisi: Biasanya diperbuat daripada bahan seperti zirkonia atau karbida silikon.
  • Kekerasan: Lebih keras daripada karbida tungsten, tetapi lebih rapuh.
  • Ketangguhan: Ketangguhan yang rendah berbanding karbida, menjadikannya lebih mudah untuk memecah atau menghancurkan di bawah kesan.
  • Pakai rintangan: Juga sangat tahan lama tetapi boleh memakai tidak sekata apabila digunakan pada bahan yang lebih lembut.
Bilah seramik

2. Aplikasi

Bilah karbida tungsten pepejal:

  • Pemotongan logam dan komposit: Dipilih dalam aplikasi tugas berat seperti pemotongan atau logam pemesinan, komposit, dan bahan-bahan keras yang lain.
  • Pemotongan ketepatan: Digunakan dalam aplikasi yang memerlukan keseimbangan antara ketajaman dan ketahanan, seperti slit perindustrian (contohnya, foil logam, filem, dan kertas).
  • Operasi tekanan tinggi: Ideal untuk operasi yang melibatkan tekanan pemotongan yang tinggi, seperti penggerudian, pengisaran, dan penggilingan dalam industri seperti automotif, aeroangkasa, dan pembuatan.
  • Jangka hayat lebih lama dalam keadaan kesan: Sesuai untuk jentera di mana bilah mungkin mengalami kesan atau getaran kerana ketangguhannya.

Bilah seramik pepejal:

  • Pemotongan ketepatan bahan yang lebih lembut: Digunakan dalam aplikasi ketepatan seperti pemotongan filem, optik serat, plastik, dan tekstil. Kekerasan yang melampau memberikan ketajaman yang luar biasa tetapi biasanya dikhaskan untuk bahan yang kurang kasar.
  • Operasi suhu tinggi: Ideal dalam persekitaran di mana suhu tinggi boleh menjejaskan alat pemotong, kerana seramik dapat mengekalkan sifat mereka dalam haba yang melampau.
  • Rintangan kakisan: Selalunya dipilih dalam persekitaran di mana pendedahan kimia atau kelembapan dapat merendahkan bilah logam, seperti dalam pemprosesan makanan, aplikasi perubatan, dan industri kimia.
  • Aplikasi halus: Digunakan dalam situasi di mana bahan itu halus, dan bilah mesti menyediakan pemotongan yang sangat halus (contohnya, dalam elektronik, pembuatan semikonduktor).

3. Pertimbangan Prestasi

Bilah karbida tungsten pepejal:

  • Lebih sesuai untuk aplikasi pemotongan tekanan tinggi kerana ketangguhannya.
  • Boleh dibangkitkan semula beberapa kali, memanjangkan jangka hayatnya.
  • Toleransi yang lebih tinggi untuk bahan -bahan kasar seperti logam dan komposit padat.

Bilah seramik pepejal:

  • Ideal apabila persekitaran pemotongan memerlukan kereaktifan yang minimum dengan bahan yang dipotong (contohnya, bilah perubatan).
  • Tidak seperti toleran terhadap kesan, jadi ia digunakan dalam konteks getaran rendah, ketepatan tinggi.
  • Biasanya, tidak boleh dibesarkan dengan mudah, menjadikannya lebih banyak pilihan pakai buang dalam beberapa kes.
Bilah seramik
Tungsten Carbides
  • Bilah tungsten karbidadisukai dalam aplikasi perindustrian di mana ketangguhan, ketahanan, dan rintangan haus di bawah tekanan adalah kunci, terutamanya dengan bahan yang lebih keras atau lebih kasar.
  • Bilah seramikExcel dalam persekitaran ketepatan, tidak reaktif, dan suhu tinggi, memotong bahan yang lebih lembut dan dalam situasi di mana rintangan kimia adalah kritikal. Mereka tidak sesuai untuk keadaan berimpak tinggi atau tekanan tinggi kerana kelembutan mereka.

Perbezaan ini membimbing pemilihan setiap jenis bilah bergantung kepada keperluan khusus proses pemotongan.

Huaxin Cemented Carbide menyediakan pisau dan pisau karbida premium tungsten untuk pelanggan kami dari industri yang berbeza di seluruh dunia. Bilah boleh dikonfigurasi agar sesuai dengan mesin yang digunakan dalam hampir mana -mana aplikasi perindustrian. Bahan bilah, panjang tepi dan profil, rawatan dan pelapis dapat disesuaikan untuk digunakan dengan banyak bahan perindustrian

Huaxin mengukuhkan bilah karbida
Huaxin mengukuhkan bilah karbida

Masa Post: Okt-29-2024