Perbezaan antara keluli berkelajuan tinggi dan keluli tungsten dijelaskan dengan jelas!

Datang dan pelajari tentang HSS
 
Keluli berkelajuan tinggi (HSS) ialah keluli alat dengan kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang tinggi dan rintangan haba yang tinggi, juga dikenali sebagai keluli angin atau keluli tajam, yang bermaksud ia mengeras walaupun disejukkan di udara semasa pelindapkejutan dan tajam. Ia juga dipanggil keluli putih.
 
Keluli berkelajuan tinggi ialah keluli aloi dengan komposisi kompleks yang mengandungi unsur pembentuk karbida seperti tungsten, molibdenum, kromium, vanadium dan kobalt. Jumlah keseluruhan unsur pengaloi mencapai kira-kira 10 hingga 25%. Ia boleh mengekalkan kekerasan yang tinggi di bawah haba yang tinggi (kira-kira 500℃) dalam pemotongan berkelajuan tinggi, HRC boleh melebihi 60. Ini adalah ciri terpenting HSS – kekerasan merah. Dan keluli alat karbon melalui pelindapkejutan dan pembajaan suhu rendah, pada suhu bilik, walaupun terdapat kekerasan yang sangat tinggi, tetapi apabila suhu lebih tinggi daripada 200℃, kekerasan akan menurun mendadak, dalam 500℃ kekerasan telah menurun ke tahap yang sama dengan keadaan anil, kehilangan keupayaan untuk memotong logam sepenuhnya, yang mengehadkan alat pemotong keluli alat karbon. Dan keluli berkelajuan tinggi kerana kekerasan merah yang baik, untuk menampung kekurangan maut keluli alat karbon.
 
Keluli berkelajuan tinggi terutamanya digunakan untuk mengeluarkan alat pemotong logam bermata nipis dan tahan hentaman yang kompleks, tetapi juga untuk mengeluarkan galas suhu tinggi dan acuan penyemperitan sejuk, seperti alat pemutar, gerudi, hob, bilah gergaji mesin dan acuan yang memerlukan.
Datang dan pelajari tentang keluli tungsten
l1
Keluli tungsten (karbida) mempunyai beberapa ciri cemerlang seperti kekerasan yang tinggi, rintangan haus, kekuatan dan ketahanan yang lebih baik, rintangan haba, rintangan kakisan, dan sebagainya. Terutamanya kekerasan dan rintangan haus yang tinggi pada dasarnya kekal tidak berubah walaupun pada suhu 500℃, dan masih mempunyai kekerasan yang tinggi pada 1000℃.
 
Keluli tungsten, yang komponen utamanya ialah tungsten karbida dan kobalt, menyumbang 99% daripada semua komponen dan 1% daripada logam lain, jadi ia dipanggil keluli tungsten, juga dikenali sebagai karbida simen, dan dianggap sebagai gigi industri moden.
 
Keluli tungsten ialah bahan komposit sinter yang mengandungi sekurang-kurangnya satu komposisi karbida logam. Tungsten karbida, kobalt karbida, niobium karbida, titanium karbida dan tantalum karbida adalah komponen biasa bagi keluli tungsten. Saiz butiran komponen (atau fasa) karbida biasanya dalam julat 0.2-10 mikron, dan butiran karbida diikat bersama menggunakan pengikat logam. Logam pengikat biasanya logam kumpulan besi, biasanya kobalt dan nikel. Oleh itu, terdapat aloi tungsten-kobalt, aloi tungsten-nikel dan aloi tungsten-titanium-kobalt.

Pembentukan sinter tungsten adalah dengan menekan serbuk ke dalam bilet, kemudian ke dalam relau sintering untuk memanaskannya pada suhu tertentu (suhu sintering) dan menyimpannya untuk jangka masa tertentu (masa pegangan), dan kemudian menyejukkannya untuk mendapatkan bahan keluli tungsten dengan sifat yang diperlukan.
 
①Karbida bersimen tungsten dan kobalt
Komponen utama ialah tungsten karbida (WC) dan pengikat kobalt (Co). Gred tersebut terdiri daripada "YG" ("keras, kobalt" dalam Hanyu Pinyin) dan peratusan kandungan kobalt purata. Contohnya, YG8, yang bermaksud purata WCo = 8% dan selebihnya ialah karbida simen tungsten karbida.
 
②Karbida bersimen tungsten, titanium dan kobalt
Komponen utama ialah tungsten karbida, titanium karbida (TiC) dan kobalt. Gred tersebut terdiri daripada "YT" ("keras, titanium" dalam Hanyu Pinyin) dan kandungan purata titanium karbida. Contohnya, YT15, bermaksud purata TiC=15%, selebihnya ialah tungsten karbida dan kandungan kobalt tungsten titanium kobalt karbida.
 
③Tungsten-titanium-tantalum (niobium) karbida
Komponen utama ialah tungsten karbida, titanium karbida, tantalum karbida (atau niobium karbida) dan kobalt. Karbida jenis ini juga dipanggil karbida tujuan umum atau karbida universal. Gred ini terdiri daripada "YW" ("keras" dan "juta" dalam Hanyu Pinyin) ditambah nombor berjujukan, seperti YW1.

Keluli tungsten mempunyai beberapa ciri cemerlang seperti kekerasan yang tinggi, rintangan haus, kekuatan dan ketahanan yang lebih baik, rintangan haba, rintangan kakisan, dan sebagainya. Kekerasan dan rintangan haus yang tinggi terutamanya kekal pada asasnya tidak berubah walaupun pada suhu 500℃, dan masih mempunyai kekerasan yang tinggi pada 1000℃. Karbida simen digunakan secara meluas sebagai bahan, seperti alat pemutar, alat penggilingan, gerudi, alat penggerudian, dan sebagainya. Kelajuan pemotongan karbida baharu adalah sama dengan ratusan kali ganda daripada keluli karbon.

 


Masa siaran: 21 Feb-2023