Keluli tungsten (tungsten karbida)

Keluli tungsten (tungsten karbida) mempunyai satu siri sifat yang sangat baik seperti kekerasan tinggi, rintangan haus, kekuatan dan keliatan yang baik, rintangan haba dan rintangan kakisan, terutamanya kekerasan yang tinggi dan rintangan haus, walaupun pada suhu 500 ℃. Ia kekal pada asasnya tidak berubah, dan masih mempunyai kekerasan yang tinggi pada 1000 °C.

Nama Cina: keluli tungsten

Nama asing: Alias ​​Karbida Bersimen ​

Ciri-ciri: Kekerasan tinggi, rintangan haus, kekuatan dan keliatan yang baik

Produk:Rod bulat, plat keluli tungsten

pengenalan:

Keluli tungsten, juga dikenali sebagai karbida bersimen, merujuk kepada bahan komposit tersinter yang mengandungi sekurang-kurangnya satu karbida logam. Tungsten karbida, kobalt karbida, niobium karbida, titanium karbida, dan tantalum karbida adalah komponen biasa keluli tungsten. Saiz butiran komponen karbida (atau fasa) biasanya antara 0.2-10 mikron, dan butiran karbida disatukan menggunakan pengikat logam. Pengikat biasanya merujuk kepada logam kobalt (Co), tetapi untuk beberapa aplikasi khas, nikel (Ni), besi (Fe), atau logam dan aloi lain juga boleh digunakan. Gabungan komposisi fasa karbida dan pengikat yang akan ditentukan dirujuk sebagai "gred".

Pengelasan keluli tungsten dijalankan mengikut piawaian ISO. Pengelasan ini adalah berdasarkan jenis bahan bahan kerja (seperti gred P, M, K, N, S, H). Komposisi fasa pengikat digunakan terutamanya untuk kekuatan dan rintangan kakisannya.

Matriks keluli tungsten terdiri daripada dua bahagian: satu bahagian ialah fasa pengerasan; bahagian lain ialah logam ikatan. Logam pengikat biasanya logam kumpulan besi, yang biasa digunakan kobalt dan nikel. Oleh itu, terdapat aloi tungsten-kobalt, aloi tungsten-nikel dan aloi tungsten-titanium-kobalt.

Untuk keluli yang mengandungi tungsten, seperti keluli berkelajuan tinggi dan beberapa keluli mati kerja panas, kandungan tungsten dalam keluli boleh meningkatkan kekerasan dan rintangan haba keluli dengan ketara, tetapi keliatan akan menurun dengan ketara.

Aplikasi utama sumber tungsten juga karbida bersimen, iaitu keluli tungsten. Karbida, yang dikenali sebagai gigi industri moden, digunakan secara meluas dalam produk keluli tungsten.

Struktur bahan

Proses pensinteran:

Pensinteran keluli tungsten adalah untuk menekan serbuk ke dalam bilet, kemudian masukkan relau pensinteran untuk memanaskan pada suhu tertentu (suhu pensinteran), simpan untuk masa tertentu (masa penahanan), dan kemudian sejukkan, untuk mendapatkan bahan keluli tungsten dengan sifat yang diperlukan.

Empat peringkat asas proses pensinteran keluli tungsten:

1. Dalam peringkat mengeluarkan agen pembentuk dan pra-sinter, badan tersinter mengalami perubahan berikut pada peringkat ini:

Penyingkiran agen pengacuan, dengan peningkatan suhu pada peringkat awal pensinteran, agen pengacuan secara beransur-ansur terurai atau mengewap, dan badan tersinter dikecualikan. Jenis, kuantiti dan proses pensinteran adalah berbeza.

Oksida pada permukaan serbuk berkurangan. Pada suhu pensinteran, hidrogen boleh mengurangkan oksida kobalt dan tungsten. Jika agen pembentuk dikeluarkan dalam vakum dan disinter, tindak balas karbon-oksigen tidak kuat. Tegasan sentuhan antara zarah serbuk secara beransur-ansur dihapuskan, serbuk logam ikatan mula pulih dan mengkristal semula, resapan permukaan mula berlaku, dan kekuatan briket bertambah baik.

2. Peringkat pensinteran fasa pepejal (800 ℃——suhu eutektik)

Pada suhu sebelum kemunculan fasa cecair, selain meneruskan proses peringkat sebelumnya, tindak balas fasa pepejal dan resapan dipergiatkan, aliran plastik dipertingkatkan, dan badan tersinter mengecut dengan ketara.

3. Peringkat pensinteran fasa cecair (suhu eutektik – suhu pensinteran)

Apabila fasa cecair muncul dalam badan tersinter, pengecutan selesai dengan cepat, diikuti dengan transformasi kristalografi untuk membentuk struktur dan struktur asas aloi.

4. Peringkat penyejukan (suhu pensinteran – suhu bilik)

Pada peringkat ini, struktur dan komposisi fasa keluli tungsten mempunyai beberapa perubahan dengan keadaan penyejukan yang berbeza. Ciri ini boleh digunakan untuk memanaskan keluli tungsten untuk meningkatkan sifat fizikal dan mekanikalnya.

Pengenalan aplikasi

Keluli tungsten tergolong dalam karbida bersimen, juga dikenali sebagai aloi tungsten-titanium. Kekerasan boleh mencapai 89~95HRA. Oleh kerana itu, produk keluli tungsten (jam tangan keluli tungsten biasa) tidak mudah dipakai, keras dan tidak takut penyepuhlindapan, tetapi rapuh.

Komponen utama karbida bersimen ialah tungsten karbida dan kobalt, yang menyumbang 99% daripada semua komponen, dan 1% adalah logam lain, jadi ia juga dipanggil keluli tungsten.

Biasa digunakan dalam pemesinan berketepatan tinggi, bahan alat berketepatan tinggi, pelarik, bit gerudi impak, bit pemotong kaca, pemotong jubin, keras dan tidak takut penyepuhlindapan, tetapi rapuh. Kepunyaan logam yang jarang ditemui.

Keluli tungsten (tungsten karbida) mempunyai satu siri sifat yang sangat baik seperti kekerasan tinggi, rintangan haus, kekuatan dan keliatan yang baik, rintangan haba dan rintangan kakisan, terutamanya kekerasan yang tinggi dan rintangan haus, walaupun pada suhu 500 ℃. Ia kekal pada asasnya tidak berubah, dan masih mempunyai kekerasan yang tinggi pada 1000 °C. Karbida digunakan secara meluas sebagai bahan, seperti alat pemusing, pemotong penggilingan, pengetam, gerudi, alat membosankan, dll., untuk memotong besi tuang, logam bukan ferus, plastik, gentian kimia, grafit, kaca, batu dan keluli biasa, dan juga boleh digunakan untuk memotong keluli tahan. Bahan yang sukar dimesin seperti keluli panas, keluli tahan karat, keluli mangan tinggi, keluli alat, dll. Kelajuan pemotongan karbida bersimen baharu adalah beratus kali ganda daripada keluli karbon.

Keluli tungsten (tungsten karbida) juga boleh digunakan untuk membuat alat penggerudian batu, alat perlombongan, alat penggerudian, alat pengukur, bahagian tahan haus, pelelas logam, pelapik silinder, galas ketepatan, muncung, dll.

Perbandingan gred keluli tungsten: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL6 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

Keluli tungsten, pisau karbida bersimen, dan pelbagai spesifikasi standard tungsten karbida mempunyai inventori yang besar, dan kosong boleh didapati daripada stok.

Siri bahan

Produk wakil tipikal bahan siri keluli tungsten ialah: bar bulat, kepingan keluli tungsten, jalur keluli tungsten, dsb.

Bahan acuan

Mati progresif keluli tungsten, mati lukisan keluli tungsten, mati lukisan keluli tungsten, mati lukisan dawai keluli tungsten, mati penyemperitan panas keluli tungsten, mati setem sejuk keluli tungsten, mati blanking membentuk keluli tungsten, mati tajuk sejuk keluli tungsten, dsb.

Produk perlombongan

Produk yang mewakili ialah: gigi gali jalan keluli tungsten/gigi gali jalan, bit pistol keluli tungsten, bit gerudi keluli tungsten, bit gerudi keluli tungsten, bit gerudi DTH keluli tungsten, bit kon roller keluli tungsten, pemotong arang batu tungsten Gigi, Keluli Tungsten Gigi Berongga, dsb.

Bahan tahan haus

Cincin pengedap keluli tungsten, bahan tahan haus keluli tungsten, bahan pelocok keluli tungsten, bahan rel panduan keluli tungsten, muncung keluli tungsten, bahan gelendong mesin pengisar keluli tungsten, dsb.

Bahan keluli tungsten

Nama akademik bahan keluli tungsten ialah profil keluli tungsten, produk perwakilan tipikal ialah: bar bulat keluli tungsten, jalur keluli tungsten, cakera keluli tungsten, kepingan keluli tungsten, dll.


Masa siaran: 30 Ogos 2022